Кратки увод
Дијелови од титана имају добру отпорност на корозију, заваривање, чврстоћу, дуктилност и могућност обликовања. Због радијалног ковања има добру површину, равност и заобљеност.
1 Детаљи о производу 0010010 нбсп; одcустомизирани дијелови за обраду титанијума:
Производ | Прилагођени делови од титанијума |
Граде | Гр 1 / Гр 2 / Гр 5 / Гр 7 / Гр 9 / Гр 1 2 / Гр {{ 1}} 3 |
Техника | ЦНЦ машина |
Стандардно | Према купцу |
Сертификација | ИСО, ЕН 1 0 2 04 3. 1, ЕН 1 0 2 04 3. 2 |
Апликација | Индустриал |
Спецификација | Према цртежу |
Стање | Отпали |
Површина | Машински / полирани |
МОК | 1 ПЦ на располагању |
Способност снабдевања | 1000 ком. Месечно |
Место порекла | Баоји, Кина (копно) |
2. Хемијски саставcустомизирани дијелови за обраду титанијума
Граде | N | C | H | Фе | O | Ал | V | Пд | Мо | Ни | Ти |
Гр 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | Баланс |
Гр 2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | Баланс |
Гр 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Баланс |
Гр 7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12- 0.25 | / | / | Баланс |
Гр 9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | Баланс |
Гр 12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2- 0.4 | 0.6- 0.9 | Баланс |
Гр 23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5- 6.5 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Баланс |
3 Механичка својства цустомизирани дијелови за обраду титанијума
Граде | Затезна чврстоћа, Мин МПа | Снага приноса Мин МПа | Издужење у 4 Д, Мин,% | Смањење површине, мин% |
Гр 1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Гр 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Гр 3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Гр 4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Гр 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Гр 7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Гр 9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Гр 12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Гр 16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Гр 23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. Апликација 0010010 нбсп; одcустомизирани дијелови за обраду титанијума:
0010010 нбсп; Авионске турбине
0010010 нбсп; Дијелови мотора
0010010 нбсп; Структурни делови авиона
0010010 нбсп; Аероспаце затварачи
0010010 нбсп; Аутоматизовани делови високих перформанси
0010010 нбсп; Апликације за морска пловила
0010010 нбсп; Спортска опрема
0010010 нбсп; Оцеан инжењеринг
0010010 нбсп;4.Заштоизаберите титан
0010010 нбсп; Здрава заштита метала од животне средине
0010010 нбсп; Отпорност на корозију, неће пукнути у морском мору 100 година
0010010 нбсп; Широка радна температура: -259 ° Ц ~ 500 ° Ц
0010010 нбсп; Висока специфична чврстоћа
0010010 нбсп; Одличне перформансе преноса топлоте
5. 0010010 нбсп;Метода обраде и мере предострожности од легуре титанијума
Топлотна проводљивост легуре титанијума је мала, око 1 / 3 од гвожђа. Тешко је ослободити топлоту која настаје обрадом кроз обрадни предмет. У исто време, пошто је специфична топлота легура титанијума мала, локална температура се брзо повећава током обраде, па је лако изазвати високу температуру алата, оштро трошење врха ножа, смањујући радни век. Експерименти показују да је температура врха алата за сечење легуре титанијума 2 - 3 пута већа од температуре челика. Титанијумска легура има модул ниске еластичности, што обрађену површину чини лакшом за опоравак, посебно за делове танког зида. Пролећна повратна вероватноћа изазива снажно трење између бочне површине и обрађене површине, што ће проузроковати трошење алата и уситњавање. Титанове легуре су високо хемијски активне и лако делују са кисеоником, водоником и азотом на високим температурама, повећавајући њихову тврдоћу и смањујући њихову пластичност. Тешко је машити слој богат кисеоником који настаје током загревања и ковања. Постоји много метода за обраду легура од титанијума, укључујући: токарење, глодање, бушење, бушење, брушење, изрезивање, пиљење, електричну обраду пражњења итд.
1 Окретање и досадање легуре титана
Главни проблеми окретања легура титана су: висока температура сечења; велико трошење алата; велика повратна веза. Под одговарајућим условима обраде. Окретање и досадање нису нарочито тешке операције. За континуирано сечење, масовну производњу или сечење са великом количином уклањања метала обично се користе алати од карбида. Приликом обликовања сечења, реза или сечења погодно је прилагодити челичне алате, а користе се и алати од кермата.
2. Бушење у легуре титанијума
Приликом бушења легура титанијума лако се стварају дуги и танки увијени чипови. У исто време, топлота бушења је велика и лако је проузроковати нагомилавање струготине или пријањање уз ивицу бушења. То је главни разлог потешкоћа при бушењу легура од титанијума. За бушење су потребни кратки и оштри ударци и присилна достава при малим брзинама. Носачи се морају причврстити и више пута довољно охладити, посебно за бушење у дубоким рупама. Током процеса бушења, бушилица треба да одржава стање бушења у рупи без празног хода, а брзина бушења треба да буде ниска и константна. Пажљиво пробушите рупе. Приликом бушења, како бисте очистили бушилицу и бушилицу и уклонили бушилице, најбоље је вратити сврдло и на крају користити присилно пуњење када је рупа пробијена, тако да се може добити глатка рупа.
3. Пробијање легура титана
Куцање легура титана је вероватно најтежи поступак обраде. Када тапкате, ограничено уклањање титан чипса и озбиљна тенденција качења довешће до лошег налегања навоја, узрокујући да се славина заглави или поквари. Када је тапкање завршено, легура титанијума има тенденцију да се чврсто смањи на славини. Због тога треба избегавати слепе рупе или претерано дуге рупе што је више могуће да се спречи да се храпавост површине унутрашњег навоја повећа или да се појаве сломљени стожаци. У исто време, метод тапкања треба непрекидно побољшавати, као што је задња ивица славине која се може уземљити. Уторни жљебови и слично се меље дуж дужине ивице зуба на врху зуба. С друге стране, славине чија је површина оксидирана, оксидована или хромисана користе се за смањење оклузије и хабања.
4. ЕДМ од легуре титанијума
ЕДМ легура титана захтева оперативни размак између алата и обратка. Опсег зазора је пожељно 0. 005 мм-0. 4 мм. Мање празнине се често користе за завршне операције које захтевају глатке површине, а веће празнине се користе за храпаве операције које захтевају брзо уклањање метала. Материјал електроде је пожељно бакар и цинк.
8. Опрема машина
![]() Хоризонтални центар за обраду | ![]() Вертикални обрадни центар |
![]() ЦНЦ струг 0010010 нбсп; | ![]() 0010010 нбсп; ЦНЦ глодалица |
![]() Машина за мљевење 0010010 нбсп; | ![]() 0010010 нбсп; Струг |
9 Фотографије 0010010 нбсп; Прилагођени дијелови за обраду титанијума
![]() | ![]() |
Popularne oznake: прилагођени дијелови за обраду титанијума, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, понуда, на лагеру



















