Напети корозија на прирубници од титана
Мадатитанске прирубницеимају добру отпорност на корозију, још увек могу да буду подвргнути корозији и корозији напрезања у одређеним срединама околине. Међу њима, корозији са врућом сољу на прво је посвећено више пажње. Тестови показују да, осим чистог титанијума, скоро све титанове прирубнице имају исти степен тенденције корозије вруће соли под високом температуром, стресом и радним окружењем халида (као што су НаФ, НаЦл, НаБр, НаИ). За већину легура температурни опсег температуре корозије осетљив на врућу сол мора бити 288-427 ° Ц. Тежина корозије повезана је са металуршким факторима, као што су састав легура и историја обраде. Легура високог алуминијума и високог кисеоника и б-обрађена или б-обрађена грубозрната Веир структура су осетљивија на корозију напрезања.
Сматра се да је узрок стварања метала узрокован корозијом вруће соли услед корозије повезан са водоничним кршењем. Под високом температуром и стресом халогенид се подвргава хидролизи да би се створио ХЦл гас, а ХЦл даље у интеракцији са титанијумом да би се створио водоник, наиме
НаЦл десет Х20 - ХЦл десет НаОХ
2ХЦл 10 Ти — ТиЦл 2 10 2Х
Поред корозије са топлом солном соли, титанске прирубнице имају одређени степен тенденције корозије напрезања у црвеној упареној азотној киселини, Н204, раствору метанола који садржи хлороводоничну и сумпорну киселину. Водени раствор% НаЦл може смањити век лома корозије.
Тенденција корозије напрезања за титанске прирубнице повезана је са саставом легуре и термичком обрадом. Повећавање садржаја алуминијума, коситра и кисеоника све убрзава ефекат стресне јужне корозије. Супротно томе, додавање б стабилизујућих елемената, као што су алуминијум, ванадијум, алуминијум и сребро, легури има ефекат ублажавања корозије напрезања. Титанијске прирубнице и даље имају тенденцију ка смањењу течних метала. На пример, контакт између растаљеног кадмијума и титанијума ће изазвати крхкост кадмијума, а жива има сличан ефекат. Изнад 340 ℃, сребро може поспешити корозијско пуцање легура као што је ТА7.
